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砂铸模具设计应考虑到哪些因素?

更新:2019/12/20 13:39:44 来源:河北任丘环球模具制造北京赛车pk10投注 0次浏览

砂铸模具中钢、铁及大多数铜、铝有色合金铸件都可用砂铸获得,即熔化的液态金属在砂型模具中成型的铸造工艺,适合小批量生产和对铸件的单件生产,典型产品为建筑的金属固定件、交通工具零件、引擎零件、灯具及家具等零件,是金属铸造生产中的基本工艺,又被叫做砂型铸造,其模具工艺费用较低,单件费用较适中,被广泛大量应用。

河北砂铸模具

砂铸模具设计应考虑到的因素为:

1、拔模角度应控制在1°~5°之间,通常设计考虑在2°左右较为合适;

2、零件壁厚应控制在1in~5。12in之间,即2。5mm~130mm之间;

北京赛车pk10投注3、速度取决于操作人员的熟练度,单件周期适中5min~30min;

北京赛车pk10投注4、考虑到成型表面精度在质量上一般会较低,适合空心和多孔零件的铸造;

5、不同的金属在冷却收缩率上是不一样的,体积大小一样的零件,钢的收缩率几乎为铝收缩率和铁收缩率的两倍,黄铜的收缩率比铝的收缩率要高一半,收缩率和零件的体积成正比.

砂铸模具设计

其制造原理为:

可将模具分为两半制造,将金属铸造箱放置在刻有纹样的板上,通过引流口将熔化的液态金属倒入砂型模具的腔体内,压紧夯实,等待5min~30min液态金属冷却凝固成型,脱模形成砂型模具进入后面的打磨修边工序即完成操作.

随着近些年来越来越多的应用于砂铸,尤其是在航空航天领域获得更加广泛的应用,而且还能够保证铸件的质量,避免环境的污染。



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